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【獨(dú)家】多家鋼廠實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)測(cè)溫取樣!

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【獨(dú)家】多家鋼廠實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)測(cè)溫取樣!

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【摘要】:
自“中國(guó)智造2025”這一概念被首次提出后,為了貫徹黨中央思想,堅(jiān)持"創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本"的基本方針,同時(shí)提高我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)鋼廠的智能化、無(wú)人化,鐳目公司開(kāi)始著手研發(fā)機(jī)器人測(cè)溫取樣系統(tǒng)。

   自“中國(guó)智造2025”這一概念被首次提出后,為了貫徹黨中央思想,堅(jiān)持"創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本"的基本方針,同時(shí)提高我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)鋼廠的智能化、無(wú)人化,鐳目公司開(kāi)始著手研發(fā)機(jī)器人測(cè)溫取樣系統(tǒng)。
【研發(fā)成功,獲首家客戶認(rèn)可】

 


   “人工測(cè)溫取樣環(huán)境差、危險(xiǎn)大、勞動(dòng)強(qiáng)度高”面對(duì)煉鋼廠人工測(cè)溫的諸多問(wèn)題,鐳目公司通過(guò)不斷的摸索和實(shí)踐結(jié)合,以“打造安全又高效的測(cè)溫機(jī)器人”為目的,于2016年底,完成了第一套測(cè)溫取樣系統(tǒng)的研發(fā),并開(kāi)始在江蘇沙鋼應(yīng)用。
   經(jīng)過(guò)3年日以繼夜的鉆研,鐳目測(cè)溫取樣系統(tǒng)大獲成功。該系統(tǒng)以工業(yè)機(jī)器人為平臺(tái),結(jié)合機(jī)器人應(yīng)用技術(shù),檢測(cè)技術(shù)、機(jī)器人視覺(jué)識(shí)別技術(shù),完成機(jī)器人自動(dòng)安裝探頭,自動(dòng)裝有探頭的測(cè)槍伸進(jìn)高溫鋼水內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫或取樣,自動(dòng)拆除探頭功能, 且自動(dòng)化動(dòng)作靈活,對(duì)環(huán)境和工況適應(yīng)能力強(qiáng),安全性強(qiáng)、測(cè)量結(jié)果穩(wěn)定、維護(hù)方便易學(xué)易用等。此系統(tǒng)上線后,能提高鋼水溫度控制精度、減少人為干擾,對(duì)提高鋼水熱度的控制能力、提高鋼水質(zhì)量、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度有重要意義。
   2020年8月,由江蘇沙鋼集團(tuán)、鐳目公司等聯(lián)合申報(bào)的工信部智能制造項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收,并取得了89.5的高分 ,其中中國(guó)工程院院士屈賢明主持會(huì)議,沙鋼書(shū)記沈斌、董事陳少慧、北科大徐校長(zhǎng)、鐳目總裁田陸 等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)出席會(huì)議,該項(xiàng)目得到了一致認(rèn)可與好評(píng),客戶說(shuō):機(jī)器人測(cè)溫取樣應(yīng)用后,替代了人工,真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化,安全性提高了,工作效率高了,冶煉過(guò)程更加高效了。
【多家鋼廠成功應(yīng)用,讓一個(gè)個(gè)機(jī)械臂忙起來(lái)!】

 


   2018年10月,華菱漣鋼機(jī)械手測(cè)溫取樣控制系統(tǒng)完成安裝調(diào)試,同年11月,山東磐金鋼管有限公司電爐的機(jī)械手測(cè)溫取樣系統(tǒng)、陜鋼集團(tuán)龍鋼混鐵爐機(jī)械手測(cè)溫取樣分別完成安裝調(diào)試并成功運(yùn)行,以上項(xiàng)目均于次年完成驗(yàn)收。
   2020年9月1日,福建泉州閩光鋼鐵有限公司吹氬站機(jī)械手測(cè)溫取樣系統(tǒng)熱試成功,并進(jìn)入試運(yùn)營(yíng)階段。這是該鋼廠首個(gè)氬站機(jī)器人自動(dòng)測(cè)溫取樣項(xiàng)目,在該項(xiàng)目運(yùn)行之前,煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹氬站測(cè)溫取樣一直由人工完成,工人需要佩戴好防護(hù)用品,站在爐口手持測(cè)槍安裝探頭并插入1600°高溫的鋼水中,每個(gè)冶煉周期,都需完成4-6次測(cè)溫、取樣工作,且測(cè)量結(jié)果不穩(wěn)定,還有安全隱患。采用鐳目機(jī)械手測(cè)溫取樣系統(tǒng)后,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高安全系數(shù),真正實(shí)現(xiàn)了智能制造無(wú)人化的要求。

【路漫漫其修遠(yuǎn)兮,未來(lái),我們還將做的更好!】
   不同于大多數(shù)的機(jī)器人制造商,鐳目公司不僅做機(jī)器人,更有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)研發(fā)機(jī)器人集群,從單個(gè)機(jī)器人開(kāi)始,到機(jī)器人集群和應(yīng)用系統(tǒng),鐳目公司可打造完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。
   27年來(lái),鐳目始終堅(jiān)持用科技創(chuàng)新的力量來(lái)促進(jìn)中國(guó)工業(yè)的發(fā)展,在新的時(shí)代與技術(shù)的機(jī)遇下抓住時(shí)機(jī),引入5G、人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等最新技術(shù),形成了以“全流程、廣覆蓋、系統(tǒng)化”為特征的產(chǎn)品體系,并且結(jié)合智慧制造最新的架構(gòu)體系,進(jìn)行產(chǎn)品打包和整合,形成了具備鐳目特色的智慧制造綜合解決方案。我們將持續(xù)創(chuàng)新,打造更“安全、高效、綠色、優(yōu)質(zhì)”的智慧制造新型鋼廠,與你們一起讓“一鍵式、無(wú)人化煉鋼”的愿景變成現(xiàn)實(shí)。

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